Дакладнасць з'яўляецца важным паказчыкам вымяральных прыбораў. Пры вымярэнні расходу ультрагукавымі расходомерамі метадам розніцы ў часе крыніцы памылак у асноўным узнікаюць з наступных фактараў: 1. Уплыў дакладнасці апрацоўкі і змены тэмпературы на механічныя памеры. Дакладнасць апрацоўкі механічных параметраў, такіх як вугал акустычнага шляху, дыяметр трубы, акустычны шлях і стабільнасць тэмпературы, непасрэдна ўплываюць на вымярэнне шкла. У працэсе вымярэння яны будуць змяняцца са змяненнем тэмпературы. Гэтую памылку можна мінімізаваць шляхам дакладнай апрацоўкі, разумнага выбару матэрыялаў і разумнай канструкцыі. Хуткасць распаўсюджвання ультрагукавых хваль павялічваецца з павышэннем тэмпературы вадкасці, таму памылка вымярэння будзе зменшана. Уплыў змены тэмпературы вадкасці на дакладнасць можна аўтаматычна кампенсаваць метадам тэмпературнай кампенсацыі шляхам вымярэння тэмпературы вадкасці і разліку лічбавай мадэлі тэмпературнай кампенсацыі. 3. Электрычныя характарыстыкі прылады памылкі нестабільныя, нізкая дакладнасць лічыльнай схемы прыводзіць да памылкі вымярэння расходу. Каб паменшыць памылку, у якасці базавага сігналу выбіраецца высокадакладны і высокастабільны кварцавы генератар. Для дасягнення складанага лагічнага кіравання і высокадакладных функцый сінхранізацыі выкарыстоўваюцца буйнамаштабныя высакахуткасныя праграмуемыя лагічныя прылады, што дазваляе дасягнуць стабільнасці і надзейнасці сістэмы. 4. Змена формы сігналу рэха і змена амплітуды прыводзяць да памылкі. Гэта змяненне прывядзе да змены кропкі параўнання часу бінарнай схемы ультрагукавога расходомера, што прывядзе да памылкі сігналу. Праблему цяжка пераадолець апаратнымі метадамі, таму яе неабходна вырашаць праграмным шляхам з дапамогай інтэлектуальнага алгарытму аналізу.
Час публікацыі: 03 лістапада 2024 г.